今年4月19日, 以“新器象、大气势”为主题的2018年杭州杭氧股份有限公司品牌战略发布会在杭州盛大启幕。
  中国通用机械工业协会会长黄鹂在发布会上宣布：中国机械工业联合会、中国通用机械工业协会于4月18日，共同组织召开杭氧与神华宁煤研发的神华宁煤十万等级空分设备应用成果专家鉴定会。专家组一致认为：该项目总体技术达到国际领先水平。成果推广应用已经取得显著经济效益和社会效益，可满足大型煤化工、石油化工、冶金等领域的需求。
这是继今年3月1日，央视大型纪录片《大国重器》第二季第4集“造血通脉”，全景式震憾报道了杭氧为神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目上制造十万等级空分装置后，我国特大型空分设备制造领域所取得的又一项工业化应用的重大成果。也是杭氧近几年来，致力于技术创新、转型升级，不断深耕空分设备制造、工业气体、石化装备、工程总包、运营服务等业务，实现从单纯的设备制造型企业，向设备制造和工业服务型企业的转型升级后，阔步迈向高质量发展的重要标志。
  实现从“百米跑”到“马拉松”
  大空分设备不仅好看还更好用
  中国通用机械工业协会会长黄鹂主持了4月18日举行的应用成果鉴定会。中国通用机械工业协会会长黄鹂发布鉴定专家组鉴定意见，以北京科技大学能源与环境工程学院院长王立教授为组长的鉴定专家组，认真听取了项目完成单位的技术总结报告、第三方测试报告、查新报告和用户使用报告，查阅了有关技术文件，经质询和讨论。一致认为：项目通过设计方法、制造工艺、技术装备等多方面的自主创新，实现了十万等级空分设备设计制造、调试和运行技术的突破，总体技术达到国际领先水平。
  中国机械工业联合会总工程师隋永滨在成果鉴定会上说，60多年来，十万等级空分装置的国产化一直是中国空分装备业的努力方向。而在2013年以前，高纯度、高等级制氧核心技术与空分设备制造技术，一直掌握在外国公司手里。杭氧在与国际空分巨头同台竞技中取得优异的成绩，令国人振奋。
  杭氧股份总经理毛绍融介绍公司发展总体情况，他指出，装备制造业是民族工业的脊梁，杭氧要以振兴民主工业为己任，以宁煤十万项目为新的起点，继续与国际先进公司对标，加大深冷技术领域的探索力度，推进重大技术装备领域国产化，并实现特大型空分设备产业化。
  杭氧股份设计院院长韩一松博士介绍技术开发总体情况 ， “杭氧研发等研发的国产十万等级空分设备应用成果今天通过专家鉴定，整体水平达到国际领先。可以说，国产大型空分实现了从‘百米跑’到‘马拉松’的跨越。” 参与评审的专家、内蒙古伊泰煤炭股份有限公司高级顾问、教授级高工赵金立告诉记者。
  杭氧股份副总经理赵大为介绍公司品牌建设的情况， “去年的评审，是对神华宁煤6套十万等级空分设备工业运行的评测，今年的鉴定，则是对空分设备运行一年的工业化应用的综合评定。其优异的工业化应用与评审结果，也再次证明国产十万等级空分设备，在工业化应用层面达到了世界领先水平。” 赵金立说。
  杭氧股份副总经理赵大为介绍公司生产板块的总体情况， “杭氧研发的国产十万等级空分设备工业化运行一年的考核成果，是经得起时间的检验的。表明中国不仅能造出好看的设备，更能造出好用的设备。”
  神华宁煤空分厂厂长姜永在19日的品牌战略发布会上,对十万等级空分设备运行情况进行介绍。他说，神华宁煤6套十万等级空分设备经过了整整一年的工业化运行考核，表现出运行安全稳定、技术先进、能耗优异、环境适应性强、部机设备选型优异、操作维护简单等一系列优点。具有以下显著特征：
  ——设计工况下运行安全稳定、能耗优异，为用户“安、稳、长、满、优”运行打下了坚实的基础；
  ——最大工况运行安全平稳，各项产量指标均优于合同保证值；
  ——环境温度适应性强，通过空分设备在炎热的夏季进行满负荷测试和严寒冬季下进行性能考核，均能满足设计工况及最大工况；
  ——煤化工特殊环境适应性强，空分设备采用独特的空气净化技术，从根本上解决了煤化工项目中大气中二氧化碳浓度高的问题；
  ——部机选型合理，变工况适应能力强，设备运转平稳。
  该设备总成负责人、杭氧空分设计研究院院长韩一松博士说：“运行一年的优异表现，提升了中国人对中国制造特大型空分装备的信心，我们的创新、精心和专注，为我们空分产品赢得了国际竞争力，也赢得了用户的口碑。从国际先进到国际领先，今天的评审结果为十万等级空分设备这块“金字招牌”又添了几分光彩。
  转变经济发展与增长方式
  创新驱动各板块齐头并进
  4月19日，“新器象、大气势”2018年杭氧品牌战略发布会，追溯了杭氧百年的发展历程和百年匠心文化，多媒体、多角度、多领域的介绍了杭氧最新技术创新和发展动态，展示杭氧品牌新形象，分享杭氧铸就中国重器的壮丽篇章。
  杭氧股份公司董事长蒋明说，近几年来，在经济全球化的进程中，杭氧始终围绕转变经济发展方式、实现科学发展这条主线，在“重两头、拓横向、做精品”的战略方针引领下，在空分设备、工业气体、石化装备、工程总包等板块，持续进行了技术创新、产品升级、市场拓展，从而使公司实现从单纯的设备制造型企业向设备制造和工业服务型企业的转型升级。
  中国机械工业联合会总工程师隋永滨在接受浙江卫视现场采访
  杭氧股份公司总经理毛绍融在发布会上，全面介绍了公司的总体发展情况，以及主要业务板块创新发展取得的成绩：
  ——在特大型空分设备核心技术方面：经过多年的技术攻关，尤其是近十多年的快速发展，以杭氧为代表的国内空分企业在特大型空分设备研制方面取得了多项重大技术突破，成套业绩显著。杭氧紧紧围绕特大型空分运输难、冷箱安全技术要求高、能耗要求高等难点，致力于高效新型空分精馏塔和高效高压板翅式换热器等关键核心部机的研发，同时进行成套技术的研究，包括节能型流程技术、最先进控制技术、高可靠性冷箱安全技术的开发，并已取得了突破性的进步：
  ——在制造能力方面：2009年，杭氧完成从杭州主城区搬迁到临安青山湖科技城，建设投资21亿，占地922亩，成为全球最大的空分设备制造及基地。面对市场大型化趋势，为解决运输问题，杭氧在2014年建成了1200吨运河码头工厂。对超限大型项目，杭氧把管理延伸至现场，建立“无边界工厂”的管理实践。“精品工程”是杭氧实施“做精品”战略的具体行动，也是发扬杭氧“匠心精神”的实际体现。从先进标准、卓越管理、品牌认证三位一体来实现“品”质要求。制定高于国家标准的工厂制造标准，建立卓越绩效管理模式，实行全面质量管理，提高工厂运行质量和效率，获得省人民政府质量奖
  ——在关键配套部机方面：大型空分设备配套关键部机的国产化是空分设备行业做大做强的关键。过去部分关键部机一直被国外垄断，经过多年的研发，杭氧实现了高压板式换热器、大型空分装置关键阀门、中高压膨胀机国产化和精品化。特别是高压铝制板翅式换热器，突破了制约瓶颈，杭氧攻克了设计、制造工艺、质量等技术难题，最终使换热器的设计压力提高到12.8Mpa，达到国际先进水平。
  ——在石化装备研发、制造方面：杭氧重点推进乙烯冷箱、液氮洗装备朝着大型化发展。从2000年起，国内大型乙烯冷箱绝大部分由杭氧设计制造。目前，由杭氧研发的最大规模乙烯冷箱为浙石化项目的140万吨/年乙烯冷箱，最大的液氮洗装备达到了60万吨/年的规模。还成功开发了CO/H2分离、H2S提纯、天然气液化、烷烃脱氢、煤制烯烃等多个新领域，填补国内多项空白，大幅提升了配套能力。
  ——在气体产业方面：2017年，杭氧气体产业取得质的飞跃，实现销售收入已逾公司总收入的50%，利润占公司总利润的70%。已在全国的14个省、自治区投资建设了27家气体公司，拥有设备48套，制氧总量达117万m3/h，所生产的气体产品除氧、氮、氩、二氧化碳等常规气体外，还成功制取了氪、氙、氖、氦等稀有气体，通过现场制气、区域管网供气、液体销售、瓶装气销售等方式为客户提供气体产品与服务，实现了从“卖奶牛”到“牵着奶牛卖牛奶”的战略转型。
  新时代用国际化视野核心技术
  引领空分装备业向高质量发展
  短短几年来，杭氧的技术开发与生产能力不断提升，已经从4万、6万、8万发展到10万、12万等级大型空分设备。在国际市场，企业敢于和国际巨头同台竞争，产品不仅进入印度、越南、伊朗等发展中国家，而且打入美国、德国、瑞士等工业强国，单位能耗等很多技术指标优于国际先进水平。之所以能取得这样的业绩，根本原因就是不断技术创新。
  用数据可以看出杭氧技术创新的成果：
  ——近5年来，工业投资完成27.5亿元 ，技术改造投入3.2亿元，完成项目约200项，技术装备、制造能力、技术水平、管理水平大幅提升；
  ——近5年来，研发投入总计达7.72 亿元 ，研发投入占销售额的比重基本稳定在4-5%之间；
  ——截至2017年底，拥有授权有效专利223项，其中发明专利66项，参与了32项国家标准的制订，抢占竞争制高点；
  ——建有国家级企业技术中心及设计院、研究院，所属企业中有国家高新技术企业9家。
  这些数字的背后是杭氧股份对科技创新的高度重视以及无数次的创新实践和探索。
  近几年来，杭氧先后与浙江大学、浙江工业大学、西安交通大学、哈尔滨工业大学、南京大学等一批高等院校和科研机构进行合作，建立博士后工作站和专家特聘制度，围绕一些重点难点技术项目，合力攻关。实现了产学研资源共享、优势互补。协同创新，大大提高了创新能力和水平。
  杭氧股份公司总工程师周智勇告诉记者，杭氧舍得花力气突破关键设备和技术。空分设备具有大型化、单件、多专业、定制化的特点，生产技术难度极高，杭氧攻克了一道道技术难关，取得了新的突破。高压铝制板翅式换热器是大型空分设备中的关键设备，由于受到制造工艺的限制，设计压力徘徊在7.5Mpa以下，只能一直依赖进口。为了打破这一制约瓶颈，杭氧组织多部门技术人员合力攻关，突破了设计、制造工艺、质量等8个技术难题，最终使换热器的设计压力提高到12.8Mpa，达到国际先进水平。目前杭氧制造的特大型空分设备国产率大大提高。
  杭氧还十分重视信息技术与制造技术融合发展。近几年来，杭氧不断加快建设具有企业特色的空分云智能服务平台，实现气体子公司及外售空分设备运维保障、故障排除等方面的信息共享。不久的将来，将建成空分设备运行无人化、维保自动化、液体物流智能化的AI智能运行云端服务平台。
  2009年，杭氧股份为了提升综合实力，积极开拓工程成套服务业务，集科研开发、工程咨询、工程设计、装置施工服务和开发指导于一体，重点打造大型空分工程总承包，综合实力和经济效益显著提高。
  蒋明董事长告诉记者，昨天的奋斗历程，成就了今天的辉煌。中国已经进入新时代，明天的梦想与未来，都要求杭氧，必须站在新的历史起点，用国际化视野，潜心钻研和掌握核心技术。
  为此，杭氧已经明确，必须坚持发展战略不动摇，坚持进一步发展空分主业不动摇；坚持以团结、创新、共进为核心价值观的杭氧文化不动摇；坚持创新发展不动摇；持续为用户提供高效率，低能耗的空分设备，提供稳定运行的工业气体，提供全方位，全生命周期的服务不动摇。以继续引领中国空分装备业向高质量发展，勇敢地担当起加快发展中国制造业的重任，夯实国民经济的主体，成为立国之本、兴国之器、强国之基。
  杭氧股份设计院院长韩一松博士告诉记者，为落实杭氧未来高质量发展计划，在具体工作中，杭氧将基于现有的技术优势、市场优势、市场趋势，不断探索新领域、新思路，不断开发新技术，不断实践新应用：
  ——按规模化、模块化、精品化和智能化产品趋势去创新、开拓。
  ——按设备工程一体化，研发使用一体化的体系趋势去打磨“精品“。特别是在产品的智能化上，结合杭氧已取得的自动变负荷技术和远程监控体系的应用实践经验，把智能化推向更高的层级。
  ——打造基于工业大数据平台，智能计算引擎、智能运行中心平台的，全范围、全流程、全天候的空分装置智能运行系统及智能化空分系统的协同设计平台，为杭氧自身设备和用户托管设备提供远程监控、诊断、调优、维护、区域调度。实现正真意义的智能空分工厂和研用一体化。
  杭氧股份气体中心总经理柴晓明告诉记者， 杭氧气体将坚持“气体发展战略”不动摇，进一步优化工业气体产业的总体布局；以高附加值的气体产品为市场目标，进一步加大科研创新的投入，加快气体应用研究；进一步优化产品和产业结构，加快高纯气体、特种气体、混合气体等高附加值产品的开发，全面提高杭氧气体的核心竞争力；要充分利用好杭氧的品牌和资源优势，积极争取安全、高效的大型气体投资项目，争取实现气体投资领域、投资模式、投资规模上的新突破；加强气体零售终端市场的开发，加大零售和非空分气体销售收入的比重。努力使杭氧成为我国民族工业气体的一面旗帜，成为世界一流的工业气体运营商。（来源：中化新网  2018-04-25）